冷庫制冷機(jī)組的故障，很多都是壓縮機(jī)的問題，針對(duì)制冷機(jī)組故障的不同問題，進(jìn)行分析，決定如何進(jìn)行合理的制冷機(jī)組故障的解決，下面詳細(xì)的介紹制冷設(shè)備故障問題的內(nèi)容。

1.制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)頻繁：運(yùn)行中的壓縮機(jī)是由高、低壓繼電器來控制啟停的，但大多數(shù)高壓繼電器跳開后，必須人工復(fù)位才能重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。也有可能是因?yàn)橹评湎到y(tǒng)內(nèi)有空氣，導(dǎo)致制冷劑流動(dòng)不暢，或者低壓控制器上下限值設(shè)置不合理。

2.制冷效果不佳：可能是因?yàn)橹评湎到y(tǒng)內(nèi)制冷劑不足，導(dǎo)致冷庫溫度降不下來;系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大變化。停機(jī)后，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。或者是冷庫聚氨酯庫板保溫性能差，導(dǎo)致冷量流失。

3.冷庫結(jié)霜過多：冷庫壓縮機(jī)回氣口結(jié)霜是制冷系統(tǒng)中一個(gè)很常見的現(xiàn)象，一般狀況下不會(huì)馬上形成系統(tǒng)問題，而且細(xì)微的結(jié)霜普通不用處理，隨著一些冷庫工況的改動(dòng)會(huì)有所改善或加重現(xiàn)象。

假如結(jié)霜現(xiàn)象比較嚴(yán)重，那么首先需要搞清結(jié)霜緣由。能造成這種情況的根結(jié)在于流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預(yù)定壓力溫度值所需要的熱量。可能是因?yàn)橹评湎到y(tǒng)中的低壓控制器靈敏度過高，導(dǎo)致壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng);或者是蒸發(fā)器表面溫度過低，導(dǎo)致冷庫內(nèi)空氣中的水汽凝結(jié)在蒸發(fā)器上。

4.制冷機(jī)組噪音過大：冷庫噪音的主要來源是冷庫設(shè)備，如壓縮機(jī)、冷卻器、風(fēng)機(jī)等。這些設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，而且隨著設(shè)備的使用，這些噪音會(huì)逐漸增大。此外，冷庫門的開關(guān)、貨物的搬運(yùn)等也會(huì)產(chǎn)生一定的噪音。可能是因?yàn)橹评鋲嚎s機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，或者是制冷系統(tǒng)中的某個(gè)部件松動(dòng)或損壞。

5.制冷機(jī)組漏氟：可能是因?yàn)橹评湎到y(tǒng)中的制冷劑管道或接頭老化、破損，或者是壓縮機(jī)密封圈損壞。系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大變化。停機(jī)后，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。

冷庫維保

針對(duì)以上常見故障，我們要經(jīng)常進(jìn)行冷庫維保工作，可以采取以下維護(hù)保養(yǎng)措施：

1.定期檢查制冷系統(tǒng)中的制冷劑量，及時(shí)補(bǔ)充制冷劑;

2.定期清洗制冷系統(tǒng)中的過濾器、冷凝器、蒸發(fā)器等部件，保持其清潔;

3.檢查制冷系統(tǒng)中的壓力控制器、溫度控制器等傳感器的設(shè)置值是否合理，及時(shí)調(diào)整;

4.定期檢查制冷機(jī)組運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動(dòng)等情況及時(shí)處理;

5.定期檢查制冷系統(tǒng)中的管道、接頭等部件，發(fā)現(xiàn)老化、破損等情況及時(shí)更換。